نظام 5S: ترتيب وتنظيم بيئة العمل
نظام 5S هو نظام ياباني يهدف لترتيب وتنظيم بيئة العمل من خلال خمس خطوات أساسية تبدأ بحرف S. يشمل التصنيف، الترتيب، التلميع، التنميط، والتعزيز. يساعد هذا النظام في زيادة الإنتاجية وتقليل الهدر والوقت، ويعزز من سلامة العاملين. تم تطبيقه لأول مرة في شركة تويوتا وحقق نتائج مبهرة، مما أدى إلى انتشاره عالمياً كأداة لتحسين بيئات العمل.
#نظام5S #ترتيب #تنظيم #إنتاجية #بيئةعمل
نظام 5S هو نظام يابانى خاص بترتيب وتنظيم بيئة العمل حيث يقوم على خمسة خطوات أساسية ولكل خطوة تسمى باليابانية تبدأ بحرف S ومن هنا جاء مسمى 5S وقد وجد أنها تؤدى إلى زيادة الإنتاجية وتقليل الهدر والوقت والاعطال وأيضا الحد من الاصابات في بيئة العمل.
وأول من طبق هذا النظام هى شركة تويوتا اليابانية وجاء بنتائج مبهرة ثم إنتشر عالمياً حيث لا تنجح أى شركة فى بيئة عمل غير مرتبة ومنظمة ونظيفة فإن خلق بيئة عمل أمنة ومحفزة هى بداية النجاح والتقدم وهو نظام ممتاز لتحرير المساحات والتخلص من الكراكيب والأدوات الغير ضرورية والغير مستخدمة.
1- التصنيف Sorting الهدف منة الحد من المواد التي لا تنتمى إلى مكان العمل ولتحرير مساحات أكثر وإستغلالها الاستغلال الأمثل وأيضاً المكونات الزائدة عن الحاجة.
2- الترتيب Set in order هو الترتيب فى بيئة العمل بقصد إهدار الوقت فى البحث عن الاشياء من عدة أو مكونات وغيرها لتقليل الوقت وهى عملية تخزين منطقية من رفوف وكبائن بمعنى وضع مكان لكل شيئ وكل شيئ فى مكانة.
3- التلميع Shining وهو تنظيف الأتربة والغبار وخلافة بصورة مستمرة مع المتابعة اليومية من أجل خلق بيئة عمل نظيفة ومحفزة للعاملين وهذة الخطوة مهمة للتأكد من أن جميع الأدوات المستخدمة فى العمل هى فعلا الادوات المطلوبة والأدوات.
4- التنميط Standardize وهو جعل كل أماكن العمل موحدة لكى تجعل خطوات العمل الأساسية والعمليات الغير طبيعية واضحة فبعد أن قمت بتطبيق الخطوات السابقة فإن يجب عليك أن تركز على توحيد صورة العمل وتطبيق أفضل الممارسات فى مكان العمل ويجب إشراك العمال والموظفين فى ذالك.
5- التعزيز Sustaining فى هذة الخطوة تطبيق القوانين والاستدامة فى تلك الأعمال حتى تصبح عادات مستديمة وتعتبر هذة الخطوة الاصعب فى التطبيق والوصول إلى نتائج سليمة حيث أن كثير من الشركات بعد تطبيق المنظومة.وبعد فترة من الوقت وجدت نفسها قد عادت إلى عادتها القديمة.
★★اسلوب الايزو فى تحقيق نظام 5S★★
1- التوعية بنظام 5S
2- تأسيس فرق للتطبيق والتنفيذ
3- وضع خطة زمنية للتحقيق
4- توثيق الإجراءات
5- التدريب والتطبيق العملى
6- المراجعة والتقييم
7- الإجراءات التصحيحية
نظام 5S
هو نظام يابانى خاص بترتيب وتنظيم بيئة العمل حيث يقوم على خمسة خطوات أساسية ولكل خطوة تسمى باليابانية تبدأ بحرف S ومن هنا جاء مسمى 5S وقد وجد أنها تؤدى إلى زيادة الإنتاجية وتقليل الهدر والوقت والاعطال وأيضا الحد من الاصابات في بيئة العمل
وأول من طبق هذا النظام هى شركة تويوتا اليابانية وجاء بنتائج مبهرة ثم إنتشر عالمياً حيث لا تنجح أى شركة فى بيئة عمل غير مرتبة ومنظمة ونظيفة فإن خلق بيئة عمل أمنة ومحفزة هى بداية النجاح والتقدم وهو نظام ممتاز لتحرير المساحات والتخلص من الكراكيب والأدوات الغير ضرورية والغير مستخدمة
1- التصنيف Sorting
الهدف منة الحد من المواد التي لا تنتمى إلى مكان العمل ولتحرير مساحات أكثر وإستغلالها الاستغلال الأمثل وأيضاً المكونات الزائدة عن الحاجة
2- الترتيب Setinorder
هو الترتيب فى بيئة العمل بقصد إهدار الوقت فى البحث عن الاشياء من عدة أو مكونات وغيرها لتقليل الوقت وهى عملية تخزين منطقية من رفوف وكبائن بمعنى وضع مكان لكل شيئ وكل شيئ فى مكانة
3- التلميع Shining
وهو تنظيف الأتربة والغبار وخلافة بصورة مستمرة مع المتابعة اليومية من أجل خلق بيئة عمل نظيفة ومحفزة للعاملين وهذة الخطوة مهمة للتأكد من أن جميع الأدوات المستخدمة فى العمل هى فعلا الادوات المطلوبة والأدوات
4- التنميط Standardize
وهو جعل كل أماكن العمل موحدة لكى تجعل خطوات العمل الأساسية والعمليات الغير طبيعية واضحة فبعد أن قمت بتطبيق الخطوات السابقة فإن يجب عليك أن تركز على توحيد صورة العمل وتطبيق أفضل الممارسات فى مكان العمل ويجب إشراك العمال والموظفين فى ذالك
5- التعزيز Sustaining
فى هذة الخطوة تطبيق القوانين والاستدامة فى تلك الأعمال حتى تصبح عادات مستديمة وتعتبر هذة الخطوة الاصعب فى التطبيق والوصول إلى نتائج سليمة حيث أن كثير من الشركات بعد تطبيق المنظومة.وبعد فترة من الوقت وجدت نفسها قد عادت إلى عادتها القديمة
★★اسلوب الايزو فى تحقيق نظام 5S★★
1- التوعية بنظام 5S
2- تأسيس فرق للتطبيق والتنفيذ
3- وضع خطة زمنية للتحقيق
4- توثيق الإجراءات
5- التدريب والتطبيق العملى
6- المراجعة والتقييم
7- الإجراءات التصحيحية